Size 3 Center Drill Dimension: Body Diameter, Pilot Size, at Pangkalahatang Gabay sa Haba

Kapag lumabas ang isang sukat na 3 center drill sa tool crib, maaaring nakakalito ang mga numero sa label. Ang mga sukat na pinakamahalaga ay ang diameter ng katawan, ang diameter ng pilot drill, at ang kabuuang haba. Ang pag-alam sa tatlong value na ito ay magsasabi sa iyo kung ang tool ay akma sa iyong workholding, maabot ang ibabaw ng bahagi, at makagawa ng wastong laki ng pilot hole para sa isang live center o tailstock. Ang isang size 3 center drill ay may 0.250-inch (6.35 mm) body diameter, 0.1093-inch (2.78 mm) pilot diameter, at 2.0-inch (50.8 mm) sa kabuuang haba. Iyon ang panimulang punto, ngunit ang pagpili ng tamang sukat ay higit pa sa pagbabasa ng isang hilera sa isang tsart.

Ang Tatlong Dimensyon na Tumutukoy sa Anumang Center Drill

Ang bawat center drill, karaniwan man o uri ng kampana, ay tinutukoy ng tatlong pangunahing dimensyon na nakakaapekto sa iyong operasyon sa pagbabarena.

• Diameter ng katawan: Ang diameter ng tool, sinusukat sa buong shank o countersink section. Tinutukoy nito ang pinakamababang clearance sa pagbubukas ng trabaho, ang laki ng collet o holder na kinakailangan, at ang tigas ng tool sa ilalim ng pagkarga.
• Pilot Drill Diameter: Ang diameter ng gitnang web na talagang pumuputol sa butas. Ito ang pinakamahalagang dimensyon dahil kinokontrol nito ang diameter ng pilot hole na gagabay sa kasunod na drill bit o live center. Ang isang piloto na masyadong malaki ay nag-aalis ng masyadong maraming materyal; ang isang napakaliit ay nagiging sanhi ng pagpapalihis.
• Haba ng Drill: Tinatawag ding pilot length, ito ang haba ng cylindrical na pilot section mula sa dulo hanggang sa punto kung saan nagsimula ang 60-degree na countersink. Tinutukoy nito kung gaano kalalim ang maaaring i-cut ng piloto bago madikit ang countersink sa workpiece.

Ang isang kaugnay na dimensyon, pangkalahatang haba, ay mahalaga para sa imbentaryo ng tool at clearance ng makina. Ang isang center drill ay maaaring may tamang sukat ng pilot ngunit masyadong mahaba o masyadong maikli para sa iyong tailstock o chuck positioning.

Sukat 3 Mga Dimensyon ng Center Drill: Pulgada at Sukatan

Ang size 3 center drill ay isa sa mga karaniwang ginagamit na laki sa pangkalahatang machining. Ang mga karaniwang tsart na ibinibigay ng mga tagagawa ng tool ay naglilista ng mga sukat sa parehong pulgada at sukatan na mga yunit. Nasa ibaba ang tipikal na data para sa karaniwang uri (plain) na laki ng 3 center drill.

Para sa konteksto, ang laki 2 ay may 0.1875-inch (4.76 mm) body diameter at 0.0781-inch (1.98 mm) pilot. Ang laki 4 ay may 0.3125-inch (7.94 mm) na katawan at isang 0.125-inch (3.18 mm) na piloto. Ang pag-unlad ay nangangailangan ng pilot diameter at body diameter scale na magkasama. Pansinin na para sa mga sukat 2 hanggang 5, ang haba ng piloto ay katumbas ng diameter ng piloto sa karaniwang tsart.

Kung ang iyong drawing ay isang sukat sa 3 center drill, i-verify kung ito ay tumutukoy sa standard o bell type. Ang uri ng kampana ay nagdaragdag ng 120-degree na pangalawang countersink pagkatapos ng 60-degree na pangunahing countersink, na nagbabago sa magagamit na lalim at sa pangkalahatang hitsura ng gitnang butas.

Standard vs Bell Type Center Drills

Ang isang karaniwang center drill ay pumuputol sa isang solong 60-degree na countersink. Ang pilot hole ay nagbibigay ng lokasyon para sa isang lathe tailstock center, at ang 60-degree na countersink ay tumutugma sa anggulo ng center point. Ito ang default para sa karamihan ng mga operasyon sa machining na gumagamit ng 60-degree na live center.

Ang isang bell-type center drill ay may 60-degree na countersink na sinusundan ng 120-degree na pagbubukas ng kampana. Pinoprotektahan ng pagbubukas ng kampana ang 60-degree na contact surface mula sa pinsala at tumutulong sa pag-accommodate ng mga chips sa panahon ng pagbabarena. Ang mga tool na uri ng kampanilya ay karaniwan kapag ang workpiece ay nangyayari ng maraming operasyon o kapag ang isang pinakintab na 60-degree na ibabaw ay kinakailangan.

Ang mga sukat para sa parehong uri ay nakalista sa ilalim ng parehong laki ng numero sa chart, at ang pilot diameter at kabuuang haba ay nananatiling pareho. Lumilitaw ang pagkakaiba sa geometry ng countersink. Kapag nagbabasa ng tsart, kumpirmahin ang uri upang maiwasan ang pag-machining ng center hole na hindi tumutugma sa contact angle ng iyong center.

Pagpili ng Tamang Laki ng Center Drill

Gumagamit ang mga machinist ng simpleng pagsukat: ang diameter ng pilot drill ay dapat humigit-kumulang isang-katlo hanggang sa kalahati ng diameter ng workpiece. Para sa 0.750-inch shaft, masyadong maliit ang isang size 3 center drill na may 0.1093-inch pilot. Ang sukat na 5 na may 0.1875-pulgada na piloto ay magiging mas malapit sa tamang hanay.

Dapat ding i-clear ng diameter ng katawan ang bahagi. Kung ang diameter ng gitna ay naka-recess sa loob ng isang bore o malapit sa isang balikat, ang isang katawan na masyadong malaki ay makakasagabal bago ang pilot ay umabot sa buong lalim. Sa kasong iyon, ang isang mas maliit na katawan na may proporsyonal na laki ng piloto ay maaaring gumana nang mas mahusay kaysa sa pagpili ng isang mas malaking tool.

Binabago ng uri ng materyal ang desisyon. Ang hindi kinakalawang na asero at titanium ay gumagawa ng mas mataas na puwersa ng pagputol at pagpapatigas ng trabaho. Ang mga carbide center drill ay isang opsyon para sa mataas na dami ng produksyon o mahirap na materyales. Nagbibigay ang mga ito ng mas mahusay na pagpunta sa gilid, ngunit mas mahal ang mga ito at mas madaling kapitan ng chipping kung walang higpit ang setup.

Para sa pangkalahatang layunin na trabaho sa bakal, aluminyo, o cast iron, ang mga high-speed steel center drill ay nananatiling praktikal na pagpipilian. Sila ay matigas, mapagpatawad, at mura.

Mga Alternatibong Pilot Hole Drilling at Spot Drill

Gumagamit ang ilang tindahan ng spot drill sa halip na center drill kapag ang workpiece ay hindi nagagawa ng lathe center. Ang isang spot drill ay may maikling katawan at isang malaking anggulo ng punto, karaniwang 90 o 120 degrees. Lumilikha ito ng chamfered entrance para sa isang karaniwang drill ngunit hindi gumagawa ng pilot hole na kailangan para sa isang tailstock center. Sanggunian a gabay sa pagbabarena ng butas ng piloto maaaring linawin kung ang bawat kasangkapan ay angkop.

Ang pagpili sa pagitan ng center drill at spot drill ay depende sa iyong proseso. Kung ang bahagi ay iikot sa isang lathe at suporta sa pagitan ng mga sentro, gumamit ng center drill. Kung kailangan mo lamang gabayan ang isang twist drill sa isang milling machine, ang isang spot drill ay maaaring gumana, ngunit hindi ito nagbibigay ng parehong self-centering na aksyon.

Carbide Spot Drill para sa Cast Iron at Aluminum Alloy Machining Ang spot drill na ito ay nagbibigay ng matatag na pagpoposisyon sa gitna sa mga hilig na ibabaw, na binabawasan ang cutting resistance at wear. Ang panlabas na disenyo ng pagpapalamig nito ay nagpapabuti sa paglisan ng chip at pinapahusay sa pagma-machining, na ginagamit itong angkop para sa mga makinang CNC na gumagawa ng mga cast iron at aluminyo na haluang metal. Tingnan ang Produkto →

Kapag gumamit ka ng center drill, mahalaga ang lalim ng butas. Ang piloto ay dapat na i-drill nang malalim hanggang sa buong diameter ng piloto ay nakalagay, ngunit hindi masyadong malalim ang countersink ay masira bago makarating ang piloto sa ibaba. Ang pananatili sa loob ng haba ng piloto, mga 0.1093 pulgada para sa sukat na 3, ay pumipigil sa countersink mula sa pagkuskos at pagsusuot nang maaga.

Ano ang Titingnan Bago Ka Bumili

Bago magdagdag ng size 3 center drill sa iyong imbentaryo, i-verify ang mga aktwal na dimensyon sa mismong tool o label nito. Gumagamit ang ilang na-import na tool ng mga metric na label ngunit ginawa ito sa mga pamantayang pulgada, o kabaliktaran. Kumpirmahin na tumutugma ang anggulo ng punto sa iyong lathe center. Ang pamantayan ay 60 degrees, ngunit ang ilang mga tool ay ginawa gamit ang 90-degree na mga countersink para sa mga partikular na aplikasyon. Ang isang 60-degree center drill na ipinares sa isang 60-degree na lathe center ay nagbibigay ng pare-parehong upuan. Kung ang anggulo ay hindi tumutugma, ang gitna ay nakikipag-ugnayan lamang sa panlabas na gilid, na lumilikha ng isang maling upuan at potensyal na satsat. Ang parehong lohika ay nalalapat kapag pinili mo ang mga spot drill; aming gabay sa pagpili ng anggulo ng drill point nagpapaliwanag kung kailan angkop ang bawat anggulo.

Tingnan ang tapusin sa ibabaw ng countersink. Ang mga precision center drill ay giniling pagkatapos ng hardening, na gumagawa ng mas mahusay na kalidad sa ibabaw at binabawasan ang panganib ng mga chips na dumikit sa cutting edge. Nag-iiwan ng magaspang na gamit ang magaspang na lupa o mas mababang mga kasangkapan na maaaring makapinsala sa pag-upo ng isang live center.

Precision Tungsten Steel Center Drill para sa Tumpak na Positioning Ang tungsten steel center drill na ito ay nag-aalok ng mataas na tigas at wear resistance, perpekto para sa matitigas na materyales. Tinitiyak ng ground finish nito ang makinis na ibabaw ng countersink, na pumipigil sa pagdirikit ng chip at pagpapabuti ng katumpakan ng pag-upo para sa mga live center. Tingnan ang Produkto →

Bilis, Mga Feed, at Pagkontrol sa Pagpaparaya

Ang inirerekomendang bilis para sa isang center drill ay mas mababa kaysa sa isang twist drill ng parehong pilot diameter. Dahil ang pilot ay maikli at ang countersink ay pumuputol na may malawak na gilid, ang sobrang bilis ay maaaring masunog ang tool. Ang karaniwang panimulang punto ay 600 hanggang 1,000 RPM para sa isang sukat na 3 sa banayad na bakal. Para sa aluminyo, maaaring tumaas ang bilis, ngunit para sa hindi kinakalawang na asero, bawasan ito at gumamit ng cutting fluid.

Ang rate ng pagpapakain ay dapat na banayad at pare-pareho. Inirerekomenda ang pag-pecking para sa mas malalim na mga butas ng piloto upang maalis ang mga chips at maiwasan ang pag-iimpake ng piloto. Ang pinakakaraniwang failure mode ay isang sirang piloto, na nangyayari kapag manipis na web ay hindi makakayanan ang mataas na feed o mga interrupted cut.

Para sa tolerance control, ang center drilling ay karaniwang hindi isang finish operation. Ang kasunod na drill bit ay magpapalaki sa pilot hole. Kung ang piloto ay nasa labas ng gitna dahil sa isang mapurol na tool o isang maluwag na collet, ang follow-on na drill ay gagalaw din. Ang pagsuri sa runout sa tool holder ay mahalaga; Dapat panatilihing 0.0005 pulgada (0.013 mm) o mas mababa ang TIR.

Buod

Ang isang size 3 center drill ay may 0.250-inch na katawan, isang 0.1093-inch pilot diameter at haba, at isang kabuuang haba na 2.0 inches. Ang pilot diameter, body diameter, at pilot length ay ang tatlong dimensyon na namamahala sa pagpili. Itugma ang pilot sa diameter ng iyong shaft, i-verify ang anggulo ng countersink para sa iyong live center, at panatilihing konserbatibo ang bilis at mga feed para maiwasan ang sirang piloto.

Kapag nagsimula ka ng center drilling operation, suriin ang uri ng tool, kumpirmahin ang mga sukat sa isang maaasahang chart, at tiyaking mayroon kang tamang tool para sa materyal. Para sa paggamit ng produksyon, ang mga tungsten steel center drill mula sa isang nakaranasang tagagawa ay maaaring magbigay ng katumpakan na kailangan para sa paulit-ulit na center hole machining.