Address:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
Magpatakbo ng 12 mm solid carbide drill sa 800 RPM sa 304 na hindi kinakalawang na asero at ang mga gilid ay kuskusin sa halip na gupitin: ang ibabaw ay tumigas, ang init ay bumubuhos sa tool, at ang mga sulok ay pumutok sa loob ng ilang butas. Patakbuhin ang parehong drill sa humigit-kumulang 1,590 RPM na may 0.15 mm/rev feed, at ang bawat gilid ay kumukuha ng wastong kagat, iniiwan ang mga chips, at ang tool ay maaaring lumampas sa daan-daang butas. Ang pagkakaibang iyon ay kung ano mismo ang umiiral na isang drill speed at feed calculator upang malutas. Kino-convert nito ang dalawang input—bilis ng ibabaw at feed sa bawat rebolusyon—sa spindle RPM at rate ng feed na talagang kailangan ng kontrol ng iyong makina. Ang aritmetika ay tumatagal ng ilang segundo; ang katumpakan ay nabubuhay sa mga halaga ng input, at doon ang karamihan sa mga tindahan ay nanalo o nag-aaksaya ng pera.
Ang Talagang Kinuwenta ng Bilis ng Drill at Feed Calculator
Ang bawat calculator, app ng telepono man, web tool, o spreadsheet ng tindahan, ay nilulutas ang parehong dalawang equation: RPM = (SFM × 3.82) / diameter ng tool sa pulgada, at feed rate (IPM) = RPM × feed per revolution (IPR).
Sa mga metric unit ang unang equation ay nagiging RPM = (Vc × 1,000) / (π × D), na may Vc sa m/min at D sa mm. Ang bilis ng ibabaw ay naglalarawan kung gaano kabilis ang paglalakbay ng cutting edge sa workpiece; Ang feed sa bawat rebolusyon ay naglalarawan kung gaano kalayo ang pag-usad ng drill sa isang buong pagliko. Magkasama nilang itinakda ang kapal ng chip, pagbuo ng init, at oras ng pagputol, na iniuulat din ng mga mas mahuhusay na calculator: ang lalim ng butas kasama ang isang short approach allowance, na hinati sa feed rate, ay nagbibigay ng cycle ng bawat butas.
Feed per Revolution, Hindi Feed per Tooth
Ang mga drill ay tinukoy sa pamamagitan ng feed sa bawat rebolusyon dahil ang parehong mga flute ay pinutol nang sabay-sabay. Para sa dalawang-flute drill, ang feed sa bawat ngipin ay kalahati lang ng feed sa bawat rebolusyon, kaya ang 0.006 IPR feed ay naglalagay ng humigit-kumulang 0.003 in. ng chip load sa bawat gilid. Direktang kumukuha ng IPR ang mga dedikadong calculator sa pagbabarena, na nag-aalis ng karaniwang error kapag muling ginagamit ng mga tindahan ang mga formula ng paggiling na binuo sa paligid ng mga input ng feed-per-tooth at mga bilang ng flute. Kung ang iyong calculator ay nagpipilit sa pag-load ng chip bawat ngipin, hatiin ang IPR na balak mong patakbuhin ng dalawa bago ito ipasok.
Pagpili ng Surface Speed na Inaasahan ng Calculator
Ang calculator ay kasing ganda lang ng halaga ng SFM na pinapakain mo dito. Ang mga numero ng catalog para sa high-speed steel drills ay hindi naililipat sa solid carbide: ang carbide ay nagpapanatili ng halos dalawa hanggang tatlong beses sa bilis ng pagputol, kaya ang isang HSS-based na entry ay magpapatakbo ng isang carbide tool na mas mababa sa mahusay na saklaw nito, na gumagawa ng mga stringy chips at mas mahabang cycle kaysa sa tool na idinisenyo. Ang mga hanay sa ibaba ay makatotohanang mga panimulang punto para sa coated solid carbide twist drills sa mga matibay na CNC machine na may flood o through-tool coolant. Sila ay sadyang konserbatibo; tune mula sa pag-uugali ng chip, hindi mula sa ugali.
| Materyal ng workpiece | Pagsisimula ng bilis ng ibabaw | Feed bawat rebolusyon (0.25–0.50 in. drills) |
|---|---|---|
| Mga haluang metal | 350–500 SFM (105–150 m/min) | 0.006–0.014 IPR (0.15–0.35 mm/rev) |
| Mababang-carbon na bakal | 250–350 SFM (75–105 m/min) | 0.004–0.010 IPR (0.10–0.25 mm/rev) |
| Alloy na bakal (4140, 300 HB) | 150–250 SFM (45–75 m/min) | 0.003–0.008 IPR (0.08–0.20 mm/rev) |
| Hindi kinakalawang na asero (304/316) | 100–180 SFM (30–55 m/min) | 0.003–0.007 IPR (0.08–0.18 mm/rev) |
| Gray na cast iron | 200–300 SFM (60–90 m/min) | 0.005–0.012 IPR (0.12–0.30 mm/rev) |
| Titanium (Ti-6Al-4V) | 80–150 SFM (25–45 m/min) | 0.002–0.006 IPR (0.05–0.15 mm/rev) |
Tratuhin ang feed column bilang isang banda sa halip na isang target. Ang mas malalaking diyametro ay umupo sa mataas na dulo dahil ang drill core ay stiffer at ang mga flute ay nagdadala ng mas maraming chip; ang mga maliliit na diameter ay nabibilang sa mababang dulo. Sa isang light-duty mill o isang mahaba, manipis na bahagi, putulin ang parehong mga numero pabalik ng humigit-kumulang isang quarter at gumana pataas.
Mga Nagtrabahong Halimbawa na Maari Mong Kopyahin
Halimbawa 1: isang 0.500 in. coated carbide drill sa 6061-T6 aluminum. Sa 400 SFM, RPM = (400 × 3.82) / 0.500 ≈ 3,050 RPM. Mula sa aluminum band, pumili ng 0.010 IPR: feed = 3,050 × 0.010 ≈ 30 IPM. Sa isang mahigpit na machining center na may flood coolant, isang pangkalahatang layunin na solid carbide twist drill ang magpapatakbo ng mga numerong ito sa lahat ng shift:
Pangkalahatang Layunin Solid Carbide Twist Drill Bits • Angkop para sa mahusay na pagbabarena ng iba't ibang materyales tulad ng bakal, cast iron, hindi kinakalawang na asero, atbp. • Straight shank twist drill na may panloob/panlabas na paglamig. Tingnan ang Produkto → Halimbawa 2: isang 12 mm carbide drill sa 304 stainless. RPM = (60 × 1,000) / (π × 12) ≈ 1,590 RPM; feed = 1,590 × 0.15 ≈ 240 mm/min, mga 9.4 IPM. Pansinin kung gaano kababa ang bilis ng pagputol kaysa sa aluminum case—humigit-kumulang 60 m/min kumpara sa 120 m/min at pataas—habang nananatiling matatag ang feed sa bawat rebolusyon. Ang stainless ay nagbibigay ng kumpiyansa: ang isang nag-aalangan na feed ay nagpapatigas sa ibabaw at pumapatay sa mga gilid.
Halimbawa 3: isang 0.250 in. carbide drill sa 4140 alloy steel sa humigit-kumulang 300 HB. Sa 220 SFM, RPM = (220 × 3.82) / 0.250 ≈ 3,360 RPM; sa 0.004 IPR, feed ≈ 13 IPM. Kung ang drill ay naka-overhang malayo sa spindle o ang bahagi ay naka-clamp sa isang mataas na vise, hatiin muna ang feed at ibalik ito kapag ang mga chips ay tumingin nang tama.
Mga Pagwawasto na Hindi Gagawin ng Calculator para sa Iyo
Ipinagpapalagay ng bawat calculator ang mga mainam na kundisyon: mahigpit na setup, coolant na umaabot sa cutting edge, at lalim ng butas sa ibaba ng humigit-kumulang apat na beses ang diameter. Ang mga tunay na butas ay nangangailangan ng mga manu-manong pagwawasto, at apat sa kanila ang patuloy na lumalabas.
Malalim na Butas at Chip Evacuation
Lumipas ang tungkol sa 4×D, ang chip packing ang nagiging limiting factor sa halip na init. Bawasan ang feed ng 20 hanggang 30 porsiyento, ang mga paggalaw ng program retract upang masira ang chip kung ang makina ay walang through-tool coolant, at para sa 8×D at higit pa ay lumipat sa isang dedikadong deep-hole geometry; ang profile ng plauta nito at ang konstruksiyon ng punto ay sapat na naiiba mula sa isang karaniwang drill's na tinatrato ang dalawa sa parehong mga lugar ng pagkasira. Kapag nauna ang pilot hole sa pangunahing drill, sukatin ito upang i-clear ang web, kasunod ng mga pamamaraan ng pagpapalaki ng butas ng piloto na nalalapat din sa pagpili ng carbide tool.
Deep Hole Drills Twist Drill Bits • Angkop para sa mahusay na pagbabarena ng iba't ibang materyales tulad ng bakal, cast iron, hindi kinakalawang na asero, atbp. • Straight shank twist drill na may panloob/panlabas na paglamig. Tingnan ang Produkto → Point Angle, Thrust, at Feed Stability
Hindi alam ng calculator ang anggulo ng iyong punto. Ang isang 135° split point ay nakasentro sa sarili at mga cut na may kapansin-pansing mas mababang thrust, na tumutulong sa iyong hawakan ang nakalkulang feed sa hindi gaanong matibay na mga makina; ang isang kumbensyonal na 118° na punto ay nagtutulak nang mas mahirap at nakikinabang mula sa isang spot-drilled na simula. Maraming carbide drill ang naghahati sa pagkakaiba sa isang 140° point para sa stable, low-thrust entry. Ang mga trade-off, kabilang ang kapag pinoprotektahan ng bawat geometry ang isang carbide edge, ay pinaghiwa-hiwalay dito 118° vs. 135° drill point angle guide .
Work Hardening sa Stainless
Ang mga Austenitic na grado gaya ng 304 at 316 ay tumitigas sa ilalim ng liwanag, mga gasgas na hiwa. Panatilihing pare-pareho ang kinakalkula na feed sa pamamagitan ng butas, hindi kailanman tumira sa breakthrough, at iwasan ang mababaw na peck retracts na muling pumasok sa isang hardened layer. Nakakatulong ang geometry gaya ng mga numero: nag-drill ng ground partikular para sa hindi kinakalawang na dala ng pinakintab na mga plauta at isang punto na malinis na gumugupit sa mga katamtamang bilis ng ibabaw na ito:
Mga Twist Drill para sa Mild Steel at Stainless Steel • Unang pagpipilian para sa pagbabarena ng malambot na bakal at hindi kinakalawang na asero. • Matalim na cutting edge, iniiwasan ang pagbuo ng built-up na gilid, na angkop para sa high-performance na pagbabarena. • Stra... Tingnan ang Produkto → Limang Pagkakamali na Tahimik na Nabaluktot ang Output
- Pagpasok ng mga bilis ng ibabaw ng HSS para sa isang carbide tool. Ang matematika ay walang kamali-mali; iniiwan ng input ang karamihan sa kakayahan ng tool na hindi nagamit.
- Nakakalito ang feed sa bawat rebolusyon sa feed sa bawat ngipin. Ang isang drill na tumatakbo sa kalahati ng kanyang nilalayong IPR rubs sa halip na mga gunting, na kung saan ay ang pinakamabilis na ruta sa work-hardened stainless at chipped margin.
- Gamit ang maling diameter, tulad ng laki ng shank sa halip na diameter ng pagputol. Ang isang #7 drill ay sumusukat ng 0.201 in., hindi 0.1875, at ang calculator ay tapat na magko-compute sa anumang tina-type mo.
- Mga sistema ng paghahalo ng yunit. Ang inch constant ay 3.82; ang metric constant ay 1,000/π. Ang paglalapat ng inch constant sa panukat na bilis ng pagputol ay nagpapaliit sa RPM sa pamamagitan ng isang kadahilanan na higit sa walumpu.
- Tinatrato ang unang output bilang pangwakas. Ang mga manipis at stringy chips ay nangangahulugan na ang feed ay masyadong mababa; ang pinong pulbos, pagsirit, o usok ay nangangahulugan na ang bilis ay masyadong mataas; Ang masikip, kulot na chips na malapit sa sariling kulay ng materyal ay nangangahulugang malapit ka.
Ang output ng calculator ay isang panimulang punto, hindi isang detalye. Ang mga cutting value na ini-publish namin para sa aming solid carbide drills ay binuo sa parehong multi-axis grinder na gumagawa ng mga tool, pagkatapos ay na-verify sa mga materyales na ginagawa ng aming mga customer araw-araw, mula sa titanium structures hanggang sa automotive aluminum, cast iron, at die and mold steels. Kapag ang trabaho ay hindi karaniwan—isang malalim na butas sa matigas na hindi kinakalawang, isang kumpol ng maliliit na diameter na butas sa titanium—isang maikling pakikipag-usap sa iyong supplier ng tool tungkol sa ratio ng L/D, paghahatid ng coolant, at tigas ng makina ay makakatipid ng mas maraming oras kaysa sa anumang pagsubok at error sa sahig. Patakbuhin muna ang mga numero, pagkatapos ay hayaan ang mga chip na kumpirmahin ang mga ito.
