4 Flute Round Nose End Mills

Mga Naprosesong Materyales	Cast Iron Nodular Cast Iron		Carbon Steel, Alloy Steel ~750N/mm²		Carbon Steel, Alloy Steel ~30HRC		Pre-Hardened Steel, Quenched at Tempered Steel ~40HRC		Hindi kinakalawang na asero		Pre-Hardened Steel, Quenched at Tempered Steel ~50HRC
diameter (mm)	Bilis ng Pag-ikot (min -1 )	Bilis ng Feed (mm/min)	Bilis ng Pag-ikot (min -1 )	Bilis ng Feed (mm/min)	Bilis ng Pag-ikot (min -1 )	Bilis ng Feed (mm/min)	Bilis ng Pag-ikot (min -1 )	Bilis ng Feed (mm/min)	Bilis ng Pag-ikot (min -1 )	Bilis ng Feed (mm/min)	Bilis ng Pag-ikot (min -1 )	Bilis ng Feed (mm/min)
3	14000	820	14000	820	13000	755	10600	630	7500	145	8500	490
4	10800	840	10800	840	10000	770	8000	640	5500	145	6500	500
5	8200	880	8200	880	7600	810	6400	670	4500	145	5000	530
6	7000	900	7000	900	6400	830	5300	690	3700	160	4200	540
8	5200	890	5200	890	4800	815	4000	680	2800	160	3200	550
10	4200	880	4200	880	3800	810	3200	670	2200	160	2500	520
12	3500	880	3500	880	3200	810	2650	670	1850	160	2100	520
16	2600	680	2600	680	2400	630	2000	525	1400	120	1600	490
Maximum Cutting Depth
								Diameter ng Tool	Pagputol Lalim ap
								∅1	0.15D
								∅3	0.3D

1. Ipinapakita ng talahanayan sa itaas ang mga karaniwang halaga para sa side milling machining. Kapag nag-cut ng mga grooves gamit ang tool, ang bilis ay dapat na 50%~70% ng talahanayan sa itaas, at ang feed rate ay dapat na 40%~60% bilang karaniwang halaga.
2. Mangyaring gumamit ng mataas na katumpakan na mga tool sa makina at mga tool holder.
3. Mangyaring gumamit ng air cooling o cutting fluid na mas malamang na makagawa ng usok.
4. Inirerekomenda na gumamit ng sequential milling para sa side milling.
Kapag mahina ang higpit ng machine tool at pag-install ng workpiece, maaaring mangyari ang vibration at abnormal na tunog. Sa kasong ito, ang bilis at rate ng feed sa talahanayan sa itaas ay dapat na bawasan taon-sa-taon.
6. Bawasan ang haba ng overhang ng tool hangga't maaari nang walang interference.

Ang NNC-4R four flute round nose milling cutter ay available sa iba't ibang laki, na sumasaklaw sa iba't ibang diameter ng tool, haba ng blade at R angle range, at maaaring madaling itugma sa iba't ibang sub-model upang matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan sa pagproseso. Ang bawat sub-model ay maaaring gumanap nang matatag sa iba't ibang okasyon mula sa pagtatapos hanggang sa pag-rough, na ginagawang mas naka-target at mahusay ang proseso ng pagproseso.

Gumagamit ito ng espesyal na idinisenyong bilog na hugis ng talim ng ilong upang epektibong mabawasan ang paggupit ng vibration at pagbutihin ang pagtatapos ng machined surface. Ang istraktura ng 4 flute ay hindi lamang nagpapabuti sa kakayahan sa pag-alis ng chip ng tool, ngunit pinahuhusay din ang higpit ng talim, na nagbibigay ng mas maaasahang suporta para sa tuluy-tuloy na high-speed cutting.

Sa pamamagitan ng kumbinasyon ng high-precision grinding at advanced coating technology, ang NNC-4R 4 flute round nose end mill ay may mahusay na pagganap sa wear resistance at heat resistance. Ang tumpak na proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring mabawasan ang error sa laki ng tool, at ang coating ay epektibong pinipigilan ang friction at pagputol ng init, upang ang buhay ng tool ay maaaring pahabain at ang matatag na operasyon ay maaaring makamit sa ilalim ng mas mataas na mga parameter ng pagputol.

Ang round nose milling cutter na ito ay angkop para sa pagproseso ng iba't ibang karaniwang materyales, tulad ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, mold steel at tanso na haluang metal, at maaaring makayanan ang mas mataas na hardness workpiece sa isang tiyak na lawak. Para sa mga application ng precision machining na nangangailangan ng mataas na kalidad sa ibabaw, ang NNC-4R ay maaari ding magbigay ng mahusay na finish product finish.