Carbide Drill Bits para sa Hardened Steel: Selection, Bilis at Gabay sa Pag-setup

Magtanong sa sinumang machinist tungkol sa pagbabarena ng matigas na bakal at ang parehong mga kuwento ay bumalik: isang kumikinang na tip sa drill, isang sumirit na spindle, at isang butas na ayaw tumubo. Ang tool steel sa 50 HRC at mas mataas ay kumikilos na hindi gaanong katulad ng ordinaryong metal at mas parang abrasive. Kapag ang isang bahagi ay na-heat treated, nagbabago ang mga panuntunan, at ang tooling na gumagana nang perpekto sa banayad na bakal ay hindi makakaligtas sa isang butas. Ang mga carbide drill bit para sa hardened steel ay umiiral para sa eksaktong sitwasyong ito, ngunit ang pagbili ng tamang drill ay kalahati lamang ng trabaho. Ang kalahati ay tumutugma sa substrate, geometry at pagputol ng data sa tigas na nakaupo sa harap mo. Narito kung paano namin nilapitan ang laban na iyon sa sarili naming grinding shop.

Bakit Iba ang Pag-uugali ng Hardened Steel

Ang high-speed na bakal ay isang kahanga-hangang materyal hanggang sa punto kung saan ang workpiece ay nagiging kasing tigas ng tool. Ang mga bakal na pinainit ng init gaya ng D2, A2, H13, M2 at mga ganap na pinatigas na die steel ay karaniwang nasa pagitan ng 45 at 62 HRC, at sa antas na iyon tatlong bagay ang nangyayari sa cutting edge nang sabay-sabay.

• Ang pagputol ng presyon sa punto ay tumataas nang husto, at ang manipis na web ng isang ordinaryong twist drill ay lumilihis sa halip na maggupit.
• Halos lahat ng enerhiya ng pagpapapangit ay nagiging init, at ang init na iyon ay wala nang mapupuntahan dahil ang tumigas na bakal ay hindi maganda ang pagdadala nito.
• Ang gawaing pang-ibabaw ay lalong tumitigas sa ilalim ng isang rubbing edge, kaya ang isang mapurol na drill ay ginagawang mas mahirap ang susunod na pagsubok kaysa sa una.

Nawawala ang tigas ng HSS sa humigit-kumulang 600 degrees Celsius, kaya naman pinapakinis nito ang tumigas na bakal kaysa sa pagputol nito. Ang solid carbide ay nagtataglay ng tigas na malayo sa bintanang iyon at may compressive strength upang labanan ang thrust na kasangkot. Ang kumbinasyong iyon ay ang buong dahilan kung bakit ang carbide ang default na sagot dito.

Ano ang Nagiging Angkop sa Carbide Drill Bit para sa Pinatigas na Bakal

Hindi lahat ng carbide drill ay isang hardened steel drill. Ang dalawang tool ay maaaring magbahagi ng diameter at isang shank habang ganap na naiiba ang pag-uugali sa hiwa.

substrate

Ang micrograin at ultra-fine grain carbide na may humigit-kumulang 6 hanggang 12 porsiyentong kobalt ay nag-aalok ng pinakamahusay na balanse ng talim ng gilid at transverse rupture strength. Ang mga mas magaspang na marka ay mas mahigpit sa epekto, ngunit hindi nila mahawakan ang matalas na gilid na hinihingi ng hardened steel, at ang isang radiused na gilid ay kuskusin lamang.

Mga patong

Ang isang AlTiN, TiAlN o TiSiN coating ay nagsisilbing thermal barrier at nagpapababa ng friction, pinapanatili ang init sa chip sa halip na sa tool. Napakahalaga ng mga coatings, ngunit hindi nila mailigtas ang isang malambot na substrate. Piliin muna ang grado, pagkatapos ay ang patong.

Geometry

Ang isang 140 degree point angle na may manipis na web ay nagpapababa ng thrust at tumutulong sa drill na magsimula nang hindi naglalakad. Ang mga pinatibay na margin at isang bahagyang negatibong paghahanda sa gilid ay lumalaban sa pag-chip. Ang haba ng flute ay dapat na kasing-ikli ng pinapayagan ng butas, at ang mga panloob na coolant channel ay kumikita ng kanilang gastos sa sandaling ang lalim ay lumampas sa tatlong diameter. Kung gusto mong makita kung gaano nagbabago ang pag-uugali ng anggulo ng punto lamang, ang paghahambing na ito ng 118 at 135 degree drill point ay isang kapaki-pakinabang na kasamang basahin.

Pangkalahatang Layunin Solid Carbide Twist Drill Bits • Angkop para sa mahusay na pagbabarena ng iba't ibang materyales tulad ng bakal, cast iron, hindi kinakalawang na asero, atbp. • Straight shank twist drill na may panloob/panlabas na paglamig. Tingnan ang Produkto →

Pagtutugma ng Tool sa Hardness Band

Ang tigas ay ang nag-iisang pinaka-kapaki-pakinabang na numero kapag pumipili ng drill. Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng panimulang lohika na ginagamit namin sa pakikipag-usap sa mga customer.

Pagputol ng Data para sa Carbide Drilling sa Hardened Steel

Ang instinct na dinadala mula sa banayad na bakal ay pabagalin ang suliran at sumandal sa feed. Sa matigas na bakal ang kabaligtaran ay mas malapit sa katotohanan: panatilihing matatag ang feed sa bawat rebolusyon upang ang gilid ay maputol sa halip na kuskusin, at panatilihing mababa ang bilis ng ibabaw.

• Bilis ng ibabaw: humigit-kumulang 40 hanggang 60 m/min sa ibaba ng 45 HRC, 25 hanggang 40 m/min sa pagitan ng 45 at 55 HRC, at 15 hanggang 25 m/min sa itaas ng 55 HRC.
• Feed bawat rebolusyon: mga 0.05 hanggang 0.15 mm bawat rebolusyon depende sa diameter, na may mas malalaking diameter sa mas mataas na dulo.
• Peck depth: kalahating diameter hanggang isang diameter, ganap na binawi upang i-clear ang mga chips.
• Coolant: through-tool coolant o isang high pressure air-oil mist; baha coolant lamang ay bihirang umabot sa punto.

Panoorin ang mga chips. Ang mga chip na may kulay na pilak o dayami ay nangangahulugang malusog ang proseso, habang ang asul o kumikinang na mga chips ay nangangahulugang mali ang bilis ng ibabaw o feed.

Mga Panuntunan sa Pag-setup na Pinapanatiling Buhay ang Carbide

Ang carbide ay malutong at ang hardened steel drilling ay walang pinapatawad. Karamihan sa mga sirang drill na nakikita natin ay sanhi ng pag-setup kaysa sa grado.

• Sukatin ang runout sa shank at panatilihin ang kabuuang ipinahiwatig na runout sa ilalim ng 0.01 mm. Ang bawat dagdag na micron ay nagpaparami ng load sa isang flute.
• Gamitin ang pinakamaikling drill at holder na umaabot sa butas. Tinalo ng mga stub holder ang mahabang collet extension.
• I-clamp ang workpiece malapit sa butas at alisin ang paggalaw; isang maliit na bahagi ng isang milimetro ay sapat na upang i-chip ang isang gilid.
• Huwag kailanman mag-drill ng pinatigas na bakal sa pamamagitan ng kamay, dahil ang manu-manong feed ay nag-iiba-iba ang pagkarga sa bawat pag-uurong-sulong.
• Spot na may carbide spot drill, pagkatapos ay pumasok na may steady feed at walang dwell sa ibaba.
• Palitan ang isang napurol na drill sa halip na hawakan ito sa pamamagitan ng kamay, na kadalasang sumisira sa paghahanda sa gilid.

Para sa mga butas na mas malalim sa limang diyametro, ang dedikadong malalim na disenyo ng butas na may through-coolant geometry ay gumagawa ng pagkakaiba sa pagitan ng isang tuwid na butas at isang na-scrap na bahagi.

Deep Hole Drills Twist Drill Bits • Angkop para sa mahusay na pagbabarena ng iba't ibang materyales tulad ng bakal, cast iron, hindi kinakalawang na asero, atbp. • Straight shank twist drill na may panloob/panlabas na paglamig. Tingnan ang Produkto →

Kapag Ang Pagbabarena ay Hindi ang Sagot: I-mill ang Hole Sa halip

Higit sa humigit-kumulang 55 HRC, o kapag malaki ang butas sa makina, kadalasan ang helical interpolation ang mas matalinong ruta. Ang isang high-precision na end mill ay bumubulusok sa isang mababaw na anggulo at nag-oorbit palabas, na nagkakalat ng load sa kahabaan ng flute sa halip na ituon ito sa isang punto. Ang resulta ay isang pabilog na butas, mas mababa ang panganib ng isang sirang tool na nakabaon sa isang tapos na bahagi, at mga pagpapaubaya sa posisyon na humahawak nang walang hiwalay na operasyon ng reaming. Ang mga ultra-hard grade na may reinforced edge at pinong micrograin structure ay binuo para sa eksaktong gawaing ito.

High-Precision 4 Flute Flat End Mills • Ang maikling blade na disenyo ay lubos na nagpapabuti sa wear resistance ng tool at maaaring makamit ang mas mataas na kalidad ng ibabaw ng workpiece. • Ito ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng h... Tingnan ang Produkto →

Pagpili ng Manufacturing Partner para sa Hardened Steel Tooling

Ang pagbabarena ng pinatigas na bakal ay isang problema sa tooling, at gumagana lamang ang isang tool pati na rin ang paggiling sa likod nito. Ang Changzhou Maton Tools ay isang carbide tool manufacturer na nakabase sa Xixiashu, ang tool town ng Yangtze River Delta. Ginigiling namin ang aming mga drills at end mill sa imported na lima at anim na axis na CNC grinding center at sinisiyasat ang mga ito gamit ang high-precision na kagamitan mula sa Germany, Japan at Switzerland. Kasama sa aming team ang dalawang senior engineer sa antas ng propesor at higit sa sampung tooling engineer, na sinusuportahan ng mahabang research partnership sa East China University of Science and Technology at higit sa sampung patent. Nagtatrabaho kami sa ISO9001 at naglilingkod sa mga customer sa aerospace, automotive, electronics, paggawa ng amag at pagmamanupaktura ng depensa.

Ang aming solid carbide drill bits saklaw ng saklaw ang mga pangkalahatang layunin na twist drill, deep hole drill, straight flute drill at three-flute na disenyo. Sabihin sa amin ang iyong materyal na tigas at setup ng makina, at irerekomenda namin ang grado, coating at geometry na akma bago ka mag-order.

Mga Pangunahing Takeaway

• Panalo ang Carbide sa tumigas na bakal dahil sa mainit na tigas at lakas ng compressive, hindi dahil sa patong nito.
• Itugma ang substrate at geometry sa hardness band; isang 30 HRC drill at isang 55 HRC drill ay magkaibang mga kasangkapan.
• Panatilihing mababa ang bilis ng ibabaw at feed sa bawat revolution firm, na may maiikling pecks at coolant na inihatid sa punto.
• Ang tigas, mababang runout at pare-parehong feed ay pumipigil sa mas maraming pagbasag kaysa sa anumang pagbabago sa grado.
• Higit sa 55 HRC, isaalang-alang ang helical milling gamit ang ultra-hard end mill sa halip na mag-drill.