4 Flute Unequal Tooth Pitch End Mill para sa Stainless Steel Machining

Mga Naprosesong Materyales	Cast Iron, Carbon Steel, Alloy Steel ~30HRC		Hindi kinakalawang na asero		Pre-Pinatigas na Bakal, Quenched at Tempered Steel ~40HRC		Pre-Pinatigas na Bakal, Quenched at Tempered Steel ~50HRC		Hardened Steel ~55HRC
diameter (mm)	Bilis ng Pag-ikot (min⁻¹)	Bilis ng Feed (mm/min)	Bilis ng Pag-ikot (min⁻¹)	Bilis ng Feed (mm/min)	Bilis ng Pag-ikot (min⁻¹)	Bilis ng Feed (mm/min)	Bilis ng Pag-ikot (min⁻¹)	Bilis ng Feed (mm/min)	Bilis ng Pag-ikot (min⁻¹)	Bilis ng Feed (mm/min)
3	15900	1220	8500	180	13270	950	10600	630	7430	360
4	11900	1260	6370	190	9950	970	8000	645	570	370
5	9500	1350	5060	190	7960	1010	6400	675	4460	390
6	7900	1330	4250	210	6630	1030	5300	690	3710	390
8	5900	1330	3180	210	4970	1020	4000	680	2785	405
10	4700	1310	2550	210	3980	1010	3200	675	2230	375
12	4000	1310	2120	210	3310	1010	2650	675	1855	375
14	3400	1220	1820	180	2840	945	2300	630	1590	360
16	3000	1220	1590	180	2480	945	2000	630	1390	360
18	2600	1200	1410	160	2210	930	1800	620	1240	350
20	2400	1200	1270	160	1990	930	1600	620	1115	350
Maximum Cutting Depth

1. Ipinapakita ng talahanayan sa itaas ang mga karaniwang halaga para sa side milling machining. Kapag pinuputol ang mga grooves gamit ang tool, ang bilis ay dapat na 60% hanggang 80% ng talahanayan sa itaas, at ang rate ng feed ay dapat na nakabatay sa 50% hanggang 70% bilang pamantayan.
2. Mangyaring gumamit ng mataas na katumpakan na mga tool sa makina at mga tool holder.
3. Mangyaring gumamit ng air cooling o cutting fluid na mas malamang na makagawa ng usok.
4. Inirerekomenda na gumamit ng sequential milling para sa side milling.
5. Kapag mahina ang pag-install ng mga machine tool at workpiece, maaaring mangyari ang mga vibrations at abnormal na tunog. Sa kasong ito, ang bilis at rate ng feed sa talahanayan sa itaas ay dapat na bawasan taon-sa-taon.
6. I-minimize ang tool overhang hangga't maaari nang walang interference.

Ang 4 Flute Unequal Tooth Pitch End Mill para sa Stainless Steel Machining series (NNB-4T) ay nag-aalok ng malawak na hanay ng mga detalye, na may mga cutter diameter mula 4mm hanggang 20mm, na sumasaklaw sa iba't ibang kumbinasyon upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa machining. Kung para sa maliit na precision machining o malakihang pagputol, ang naaangkop na modelo ay matatagpuan, na may mga nababaluktot na pagsasaayos upang umangkop sa iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon.

Nagtatampok ng hindi pantay na disenyo ng pitch ng ngipin, epektibo nitong binabawasan ang mga pag-cut ng vibrations at pinapabuti ang katatagan ng machining. Tinitiyak ng flat-bottom na disenyo ang high-precision machining ng ilalim na ibabaw habang ino-optimize ang pagganap ng pag-alis ng chip, na nagpapahintulot sa tool na manatiling matalas at matibay sa panahon ng mahusay na pagproseso.

Ginawa mula sa 0.5μm na mataas na tigas, anti-chipping na materyal, at pinagsama sa isang 38°/41° na spiral angle, ang proseso ng pagputol ay nagiging mas makinis, na nagpapababa ng cutting resistance at nagpapahaba ng buhay ng tool. Ang high-performance na stainless steel-specific na coating ay nagpapaganda ng wear resistance at oxidation resistance, na nagpapanatili ng mahusay na performance kahit na sa matagal na machining.

Na-optimize para sa stainless steel machining, ito ay angkop para sa mga materyales tulad ng SUS304, 316, at 316L. Bukod pa rito, nagpapakita ito ng mahusay na kakayahang umangkop sa mga pre-hardened steels (35-45HRC), quenched steels (45-55HRC), at titanium alloys (Ti-6Al-4V), na tinitiyak ang mataas na kalidad na pagputol sa iba't ibang high-strength na materyales.