Address:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
ZHENLONG ITUON SA DEMAND, NAGSISIKAP PARA SA PAGSUSULIT NG INOVASYON
Ang solid carbide end mill ay isang uri ng cutting tool na malawakang ginagamit sa mga machining center. Pangunahing larangan ng aplikasyon: pagpoproseso ng amag, aerospace, pagmamanupaktura ng sasakyan, pangkalahatang mekanikal na pagpoproseso, atbp. Sa pagganap nito tulad ng mataas na tigas, mataas na temperatura na paglaban, resistensya ng pagsusuot, mataas na tigas, mahabang buhay ng pagproseso, ito ay sumasakop sa isang mahalagang posisyon sa modernong industriya ng pagmamanupaktura.
2 Flute Micro Diameter Ball End Copper Electrode Milling Cutter
2 Flute Micro Diameter Deep Groove Ball End Mills Para sa Copper Electrode Milling
2 Flute Deep Groove Ball End Copper Electrode Milling Cutter
2 Flute Micro Diameter Round Nose End Mills para sa Copper Electrode Machining
2 Flute Mlicro Diameter Deep Groove Round Nose Copper Electrode Machining End Mills
4 Flute Deep Groove Round Nose End Mills para sa Copper Electrode Machining
Pagtatag ng negosyo
Mga empleyado

Changzhou Maton Tools Co.,Ltd. is located in the economically developed Yangtze River Delta region.The factory is located in XixiashuHigh-tech Development Zone,a well-known tool town in China. We are Solid Carbide End Mills Manufacturers in China. It is adjacent to S239 and Jiangyi Expressway in the east,25kilometers away from Changzhou North Station of the high-speed railway, and G42 Shanghai-Nanjing in the south.High-speed,8 kilometers away from Changzhou Benniu International Airport,the transportation is very convenient.
As Carbide Milling Cutters Factory, Magotantools take the ISO9001 quality system as the standard,under the guidanceof the business philosophy of"zero defect in products"and"zero distance in service",based on the spirit of"integrity","unity"and"exploita- tion",and follow a fair and just company style for management.Product production adopts five-axisand six-axis CNC grinding and machining centers from Germany,Switzerland,Japan,etc.,and is equipped with high-precision testing equipment such as Germany,Japan,and China,so as to meet the needs of production with high quality and quantity.
The company's team consists of 2 professor-level senior engineers in China,and has more than ten experienced tool technology and R&D personnel.It has formed a long-term cooperation model with East China University of Science and Technology,and continuously develops various high-performance CNC tools,and has won various national awards. Supply Custom Solid Carbide End Mill Cutters. More than 10 patents,the company's products are mainly used in the defense industry, aerospace industry,automotive industry,electronic products and molds and other fields.
The company's various products are recognized and favored by well-known domestic companies.With infinite technology,infinite creation,and pursuit of excellence,Magotan tools will write future prosperity and dreams with more extraordinary confidence and high-quality quality.
Paano Nahuhubog ng Flute Geometry, Helix Angle, at Corner Radius ang Pagganap ng Carbide End Mills?
Ang pagganap ng solid carbide end mill ay labis na naiimpluwensyahan ng mga pangunahing geometric na tampok tulad ng disenyo ng flute, anggulo ng helix, at radius ng sulok—mga detalye na kadalasang minamaliit ngunit direktang nakakaapekto sa buhay ng tool, surface finish, at katatagan ng machining. Sa high-precision milling, ang bawat parameter ng disenyo ay may layunin, at ang mga bahagyang pagkakaiba-iba ay maaaring humantong sa mga nasusukat na pagkakaiba sa mga resulta. Tinutukoy ng bilang at hugis ng plauta ang kahusayan sa paglikas ng chip, lalo na sa panahon ng malalim na pagbulsa o high-speed cutting, kung saan ang pag-build-up ng materyal ay maaaring humantong sa napaaga na pagkasira ng tool o hindi tumpak na bahagi. Mas kaunting flute ang karaniwang ginagamit para sa mas malambot na materyales at roughing operations dahil sa mas mahusay na chip clearance, habang ang mas mataas na flute count ay pinapaboran ang mas mahirap na materyales at finishing cuts sa pamamagitan ng pagbibigay-daan sa mas maayos na contact at mas kaunting vibration.
Ang helix angle, kadalasang nasa pagitan ng 30° at 45° sa karamihan mga pamutol ng carbide milling , gumaganap ng isang kritikal na papel sa pagputol ng dynamics. Ang isang mas mataas na anggulo ng helix ay nagtataguyod ng mas makinis na pagputol sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga puwersa ng pagputol at paghikayat ng mas mahusay na daloy ng chip, na partikular na kapaki-pakinabang sa mga hindi kinakalawang na asero o titanium alloys kung saan ang pamamahala ng init ay mahalaga. Sa kabilang banda, ang mas mababang helix ay nagbibigay ng mas mataas na lakas ng gilid, na kapaki-pakinabang para sa mga naputol na hiwa o mas mahihigpit na materyales tulad ng cast iron. Ang pagbabalanse sa mga salik na ito ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa na i-fine-tune ang geometry ng tool para sa mga partikular na application, na humahantong sa higit na produktibo at pinahusay na kalidad ng bahagi.
Ang geometry ng sulok ay isa pang mahalagang detalye. Solid carbide end mill cutter na may matalim na sulok ay mainam para sa mga tampok na katumpakan ngunit malamang na magsuot ng mas mabilis at mas madaling kapitan ng pag-chipping sa ilalim ng mga agresibong kondisyon. Ang mga sulok ng radius, o mga chamfer ng sulok, ay namamahagi nang mas pantay-pantay at nagpapababa ng konsentrasyon ng stress, na nagpapahusay sa buhay ng tool nang hindi nakompromiso ang katumpakan sa karamihan ng mga aplikasyon. Ito ay lalong mahalaga sa paggawa ng amag at mamatay, kung saan ang mahigpit na pagpapaubaya at mga tumigas na bakal ay nangangailangan ng parehong katatagan at katumpakan. Ang pagpili sa tamang istilo ng sulok ay maaaring maiwasan ang magastos na pagpapalit at muling paggawa ng tool, na ginagawa itong isang mahalagang desisyon sa panahon ng pagpili ng tool.
Tinutukoy ng synergy sa pagitan ng disenyo ng flute, anggulo ng helix, at radius ng sulok kung paano kumikilos ang solid carbide end mill sa ilalim ng mga tunay na kondisyon ng machining. Ang mga feature ng disenyo na ito ay hindi aesthetic—ang mga ito ay mga engineered na tugon sa mga pisikal na hamon tulad ng heat generation, vibration, at material ductility. Ang isang mahusay na na-optimize na geometry ay nagsisiguro ng mahusay na pag-alis ng materyal, nagpapalawak ng buhay ng tool, at nagpapanatili ng pare-parehong pagganap sa mga batch. Bilang isang tagagawa na may malalim na ugat sa pagbuo ng cutting tool, nauunawaan namin kung paano maaaring magkaroon ng kapansin-pansing epekto ang mga banayad na pagbabago sa geometry sa mga linya ng produksyon na tumatakbo sa mahigpit na pagpapaubaya at mataas na volume.
Ang pagpili ng mga high-performance na carbide milling cutter ay hindi lamang tungkol sa pagpili ng isang produkto mula sa isang catalog—ito ay tungkol sa pagtutugma ng geometry sa iyong partikular na kapaligiran ng machining. Doon ang aming karanasan sa solid carbide tooling ay nagiging iyong competitive edge. Nagdidisenyo at nagbibigay kami ng mga tool na nagpapakita ng malalim na pag-unawa sa agham ng machining, na tumutulong sa iyong makamit ang mas mahuhusay na resulta sa mas kaunting mga kompromiso. Kung naghahanap ka ng mga end mill na nag-aalok ng tunay na performance at halaga, narito kami upang suportahan ang iyong susunod na hakbang sa precision cutting.